Nr 01 · Procesy · 4.0 · PCF 4.1

Planowanie i dostosowywanie zasobów łańcucha dostaw

Tworzenie strategii produkcji i materiałów. Obsługa popytu na produkty organizacji. Opracowywanie planów obsługi materiałów. Opracowywanie i administrowanie harmonogramem produkcji głównej. Planowanie wymagań dystrybucji i jej ograniczeń poprzez przegląd i ocenę polityk dystrybucji i wydajności oraz ustanawianie standardów i procedur jakości.

Procesy w tej grupie · 8

  • 4.1.1Opracowywanie strategii produkcyjnych i materiałowychTworzenie strategii procesów produkcyjnych oraz procesu zarządzania materiałami. Definiowanie ograniczeń produkcyjnych i dostaw. Projektowanie planu miejsca pracy. Ustanawianie reguł i regulacji dotyczących pracowników, outsourcingu usług i wydatków na kapitał produkcyjny.9 el.
  • 4.1.2Zarządzanie popytem na produktyPrognozowanie popytu na produkty z wykorzystaniem badań wtórnych i opinii klientów. Dopracowywanie tych prognoz. Badanie podejścia używanego do tworzenia prognoz i określanie jego dokładności.7 el.
  • 4.1.3Tworzenie planu materiałowegoOpracowywanie schematu umożliwiającego zaawansowane planowanie dostępności surowców i części zamiennych. Rozpoczęcie od planu bez ograniczeń i doprecyzowanie go w oparciu o realia łańcucha dostaw poprzez identyfikację krytycznych materiałów wymaganych do produkcji, sprawdzanie specyfikacji materiałów i współpracę ze wszystkimi dostawcami.6 el.
  • 4.1.4Tworzenie i zarządzanie głównym harmonogramem produkcjiObsługa głównego planu produkcji. Główny plan produkcji obejmuje tworzenie i wdrażanie planu produkcji na poziomie zakładu, a także zarządzanie zapasami aktualnie znajdującymi się w procesie produkcyjnym.3 el.
  • 4.1.5Planowanie wymagań dystrybucyjnychUtrzymywanie danych podstawowych wyrobów gotowych i zapasów. Identyfikacja wymagań wyrobów gotowych w miejscu docelowym oraz wymagań partnerów. Kalkulacja konsolidacji u źródła. Zarządzanie planowaniem uzupełnień. Tworzenie i administrowanie planem wysyłki. Kalkulacja planów załadunku. Zarządzanie kosztami dostaw. Zapewnienie efektywnego wykorzystania zdolności.12 el.
  • 4.1.6Ustanawianie ograniczeń planowania dystrybucjiUstanawianie ograniczeń dla planowania procesu dystrybucji. Tworzenie planu określającego każdy element procesu dystrybucji, od projektu centrów dystrybucji po sposób i czas dostarczania zapasów do centrów dystrybucji.4 el.
  • 4.1.7Przegląd polityk planowania dystrybucjiRewizja i aktualizacja polityk planowania procesu dystrybucji. Ocena strategii dystrybucji, w tym sposobu udostępniania produktów i ich wysyłania do różnych dystrybutorów. Ustalanie wytycznych dotyczących relacji między źródłami a centrami dystrybucji.3 el.
  • 4.1.8Opracowywanie standardów i procedur jakościowychOpracowywanie standardów i procedur utrzymania jakości produktów/usług. Ustanawianie pożądanych celów jakościowych. Tworzenie ustandaryzowanych procedur jakości. Zapewnianie skutecznego komunikowania specyfikacji jakościowych.3 el.

Pozostałe grupy — Łańcuch dostaw

Plan for and align supply chain resources · APQC PCF 7.4, tłum. własne8 procesów